Sredstvo za otplinjavanje je pomoćno sredstvo koje oslobađa isparljive supstance poput zraka, vlage i spojeva malih molekula nastalih tokom reakcije umrežavanja i skrućivanja praškastih premaza kada se oni tope i formiraju film. Također, blagovremeno kompenzira rupice oslobođenih spojeva malih molekula, izbjegavajući pojavu malih rupica ili pora u filmu premaza. Ova vrsta aditiva jedan je od uobičajenih aditiva u praškastim premazima i obično se dodaje formulacijama praškastih premaza.
Najčešće korišteno sredstvo za otplinjavanje u praškastim premazima je benzoin. Benzoin je bijeli ili svijetložuti kristal bez mirisa s tačkom topljenja od 133-137 ℃ i tačkom ključanja od 344 ℃. Slabo je rastvorljiv u vodi i eteru, te rastvorljiv u vrućem acetonu i etanolu; njegov nedostatak je što lako može izazvati žutilo premaza na visokim temperaturama. Kako bi se prevazišli nedostaci benzoina,modificirani degasirajući agensi na bazi benzoina i voskaRazvijeni su materijali koji nisu skloni žućenju tokom pečenja i sušenja.
Rezultati eksperimenata i proizvodnih praksi pokazuju da tokom procesa umrežavanja i sušenja praškastih premaza, vrste premaza koje proizvode male molekularne spojeve zahtijevaju dodavanje sredstava za otplinjavanje. Razumno je dodati sredstvo za otplinjavanje općenito u epoksidne, epoksidno-poliesterske, poliesterske i poliuretanske praškaste premaze jer praškasti premazi imaju probleme kao što je laka apsorpcija vlage tokom proizvodnje i upotrebe. Kod epoksidnih mat i mat praškastih premaza nije lako proizvesti rupice i druge nedostatke bez dodavanja sredstava za uklanjanje pjene poput benzoina. Razlog se još ne može jasno objasniti, a može biti i zbog toga što površina premaza nije glatka i sjajna kao kod visokog sjaja, a neki nedostaci premaza nisu očigledni, što rezultira osjećajem...
Trenutno je benzoin i dalje često korišteno sredstvo za otplinjavanje, s dozom od oko 0,5% ukupnog materijala koji formira film u praškastim premazima, koja se može prilagoditi u određenom rasponu u skladu s vrstom i sastavom praškastih premaza. Kod poliester-HAA (hidroksialkilamid) praškastih premaza, uzimajući u obzir utjecaj benzoina na žutilo filma premaza, njegova doza treba biti kontrolirana na oko 0,3% ukupne količine materijala koji formira film, a upotreba treba biti što je moguće manja.Pored toga, mogu se koristiti i sredstva za zaglađivanje i degazaciju na bazi sintetičkog voska, u dozi od oko 1% ukupne formule praškastog premaza.
U formulacijama za praškasto premazivanje, sredstva protiv pjenjenja se dodaju lijevanom željezu, lijevanom aluminijumu, vruće pocinčanim čeličnim pločama i vruće valjanim čeličnim pločama s rupicama od pijeska ili rupicama na površini premazanog predmeta (obradka) tokom praškastog premazivanja kako bi se spriječilo stvaranje čestica ili vulkanskih jama u filmu premaza. To su aditivi koji se dodaju kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića u filmu premaza.
Kada se praškasti premaz nanosi na dijelove od lijevanog željeza, dijelove od lijevanog aluminija, dijelove vruće pocinčane uranjanjem ili vruće valjane čelične ploče s rupicama ili rupicama od pijeska, tokom procesa pečenja i stvrdnjavanja, praškasti premaz se topi i izravnava dok zatvara rupice od pijeska i rupice od pijeska na površini premazanog predmeta. Kako se temperatura premazanog materijala povećava, zrak u rupicama od pijeska i rupicama od pijeska premazanog materijala se širi, a unutrašnji pritisak također kontinuirano raste. Kada je unutrašnji pritisak nešto veći od čvrstoće rastopljenog premaza, unutrašnji zrak će puknuti premaz i formirati male mjehuriće koji će izaći. Zbog reakcije skrućivanja praškastog premaza tokom procesa formiranja filma, viskoznost topljenja premaza kontinuirano se povećava i na kraju postaje čvrsti film premaza. Stoga, kada unutrašnji pritisak u malim mjehurićima ne dostigne energiju potrebnu za pucanje filma premaza, ovi mali mjehurići formiraju čestice ili granule koje strše s površine filma premaza. Kada je unutrašnji pritisak u malom mjehuriću dovoljan da puca premaz, mali mjehurić će puknuti i zrak unutra će izaći u atmosferu. Ako premaz u ovom trenutku izgubi svoju sposobnost izravnavanja i ne može premostiti male rupe za zrak koje omogućavaju izlazak zraka, formirat će se tipične čestice ili granule vulkanskog kratera, što postaje ozbiljan problem.
Ako se praškastim premazima dodaju sredstva protiv pjenjenja, ona mogu smanjiti viskoznost rastopa praškastog premaza, a također i sniziti površinsku napetost premaza. To omogućava zraku u rupicama od pijeska i rupicama na površini premazanog materijala, na koji utječu temperatura i pritisak pečenja, da lako pukne i spljošti neočvrsli film premaza u atmosferu. Istovremeno, praznine u filmu premaza kroz koje izlaze mjehurići također mogu lako premostiti izravnavanje, sprječavajući stvaranje čestica i čestica u filmu premaza ili čestica s vulkanskim jamama.
Budući da se mehanizmi uklanjanja pjene kod premaza na bazi vode i na bazi rastvarača potpuno razlikuju od mehanizama za uklanjanje pjene kod praškastih premaza, sredstva za uklanjanje pjene koja se koriste u premazima na bazi vode i na bazi rastvarača ne mogu se direktno primijeniti na praškaste premaze. Zbog specifičnosti praškastih premaza, ne postoji toliko vrsta sredstava za uklanjanje pjene koja se koriste u praškastim premazima kao kod premaza na bazi vode i na bazi rastvarača.
Vrijeme objave: 15. avg. 2025.